Cuando la firma BAE Systems recibió un contrato por más de 500 millones de euros para fabricar tres naves para la Royal Navy (Fuerza Naval Inglesa), buscaron el método más eficiente para reducir el tiempo, mantener la calidad y conservar el diseño solicitado. Y la respuesta para construir los barcos fue un rayo de plasma.
Tal y como se puede ver en el vídeo, el primer paso es trasladar con numerosos imágenes, enormes planchas de acero.
Luego se crea, por ordenador, el perfil del casco y el programa transfiere el diseño a un cortador de plasma que perfila el casco de la forma deseada. El plasma está a una temperatura tan alta, que la plancha de acero debe ser sumergida en agua para que no se doble ni salten esquirlas que puedan perjudicar el diseño.
De este modo se construyen cascos para naves de hasta 90 metros, como las HMS Trent, HMS Forth and HMS Medway, que vigilarán las aguas británicas en tareas de contraterrorismo, piratería y prevención de contrabando.
Juan Scaliter
La falsificación de bebidas alcohólicas alcanza una de cada cuatro botellas que se venden en…
Revelado el rostro de una hembra neandertal de 75.000 años de la cueva donde la…
Los científicos descubren rasgos cancerígenos en la aterosclerosis, lo que abre la puerta a nuevos…
Consumir cannabis puede provocar cambios en el epigenoma del cuerpo humano, según sugiere un estudio…
Las pruebas sugieren que los grandes felinos extintos con dientes de sable conservaban a sus…
La falta de datos de la industria química en la UE impide a menudo evaluar…